OEM özel tasarım
Ürün adı: Boşaltma cihazı/Çimento değirmeni için diyafram/Ayırma aşınma plakası/Ara diyafram
Üretim süreci: Döküm
Uygulanabilir makineler: Bilyalı değirmen/Yarı otojen değirmen/Çimento değirmeni
Malzeme türleri: Yüksek manganez çelik, yüksek kromlu dökme demir, alaşımlı çelik, vb.
Uygulanabilir endüstriler: madencilik, çimento fabrikaları, kömür, çelik, vb.
Hizmetimiz:
1. Satıştan önce, müşterinin çalışma koşullarını tam olarak anlayacağız ve müşteriye en uygun malzeme seçimini önereceğiz.
2. Müşterilere makine modelleri, yedek parça boyutları vb. temelinde çizimler sağlayacağız.
3. Satıştan sonra, ürünün kullanımına dikkat etmeye devam edeceğiz ve zamanında yardım sağlayacağız.
Ürünün detaylı teknik bilgisine ihtiyacınız varsa veya web sitesinde ihtiyacınız olan ürünü bulamıyorsanız lütfen bize e-posta gönderin (cnwearparts@lyzhili.com), çünkü biz aşınma parçaları için özel bir fabrikayız.
Namlu, iki veya üç öğütme haznesinden oluşan ara bölmelere bölünmüştür. Bu ayırma aşınma yuvası plakası, malzemenin geçmesine ve daha fazla öğütülmesine izin vermek için iki aşındırıcı boşluktaki çelik bilyelerin çapından daha küçük deliklere sahiptir. Aşındırıcı silonun iki tarafındaki çelik bilyeler ve malzemeler arasındaki uzun süreli sürtünme nedeniyle, silo panelinin değiştirme döngüsünü kısaltmak için çok aşınmaya dayanıklı olması gerekir. Bazı bilyalı değirmenler, iki aşındırıcı boşluğu daha iyi ayırt etmek ve bunların çökmesini ve gövdeye zarar vermesini önlemek için çift katmanlı diyaframlar kullanır.
Özellik:
Uygun alaşımlama ve ilgili teknolojik önlemleri kullanarak darbe çubuklarının yüzey sertliğinin 58HRC'nin üzerine çıkmasını sağlıyoruz, aşınma süreci boyunca yüksek sertlik ve yüksek aşınma direncini koruyacağız.
Teknoloji süreci
Darbe çubuklarının çalışma parçasında, Cr7C3 tipi karbürün parçaya dik olmasını sağlamak için yönlü katılaşma tekniğini kullanıyoruz. Karbürün makro sertliği ve mikro sertliği, sertliği azaltmadan iyileştirilebilir.
Uygulama
Daha düşük darbe yükü ve daha basit şekle sahip aşınabilir yedek parçalar yapmak için uygundur.
Kimyasal bileşen
Grade | Chemical component% | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
BTMCr15 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14~18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18~23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23~30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
1:Mikro ölçekli V,Ti,Nb,B ve Re vb. eklemeye izin verilir. 2:Üfleme çubuklarının ağırlığına, kalınlığına ve boyutlarına göre sınıf ve belirli bileşeni seçeceğiz |
Mekanik Özellik
Grade | Surface Hardness | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Casting condition | Harded condition | Softening annealing condition | ||||
HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
1:Rockwell sertliği (HRC) ile tuzlu su sertliği (HB) arasında kesin bir karşılık gelen değer yoktur, bu nedenle bu iki tür sertlik değeri kullanılabilir. 2:Döküm bölümünün %40 derinliğindeki sertlik, yüzeyin %92 sertliğinden düşük olmalıdır.
|
Özellik
Yüksek manganez çeliği, %10'dan fazla manganez içeren yüksek alaşımlı çelikleri ifade eder. Yüksek manganez çeliğinin en büyük özellikleri şunlardır:
Dış basınç gerilimi veya darbe yükü ne kadar büyükse, sertleştirilmiş tabakanın oluşumuna o kadar elverişlidir, bu nedenle dökümün aşınma direnci o kadar yüksek olur;
Sertleştirilmiş tabakanın kademeli aşınmasıyla, dış basınç gerilimi veya darbe yüklerinin etkisi altında yeni iş sertleştirilmiş tabakalar oluşmaya devam edecektir. Bu nedenle, uzun süre yüksek darbe yüküne ve aşınmaya maruz kalan aşınabilir yedek parçalar yapmak için uygundur ve metalurji, madencilik, yapı malzemeleri, demiryolları, elektrik enerjisi, kömür ve diğer kırık öğütme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.
Kimyasal bileşen
Grade | Chemical component % | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Cr | S | P | |
ZG120Mn13 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | - | ≤0.06 | ≤0.04 |
ZG120Mn13Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
ZG120Mn17Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 16~19 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
1:Allowed to add microscale V,Ti,B and Re etc. 2:We can produce the other grade high manganese steel hammer according to customers’ requirments |
Mekanik Özellik
Grade | Stretch property | Hardness HB | |||
---|---|---|---|---|---|
yield strength ReH/Mpa | tensile strength Rm/Mpa | Section elongation% | impact absorbing energyKu2J | ||
ZG120Mn13 | - | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | - | ≤300 |
Özellik
Alaşımlı yapı döküm çeliği, sıradan karbon çeliği temelinde bir veya daha fazla alaşım elementinin uygun miktarda eklenmesiyle oluşturulan bir demir-karbon alaşımıdır.
İşlem teknolojisi
Eklenen farklı elementlere göre, yüksek mukavemet, yüksek tokluk, yüksek aşınma direnci, korozyon direnci, düşük sıcaklık direnci, yüksek sıcaklık direnci, manyetik olmayan ve diğer ilgili özel özellikleri elde etmek için uygun eritme ve ısıl işlem süreciyle.
Uygulama kapsamı
Çeşitli çalışma koşulları için gerekli olan iyi mekanik mukavemet ve iyi tokluğa sahip aşınmaya dayanıklı yedek parçaların ve gerekli dinamik yüke sahip ana çelik yapı dökümlerinin üretilmesi için uygundur.
Kimyasal bileşen
Grade | Chemical component% | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P | Ai | |||
ZG42CrMo | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | <0.04 | <0.035 | - | ||
ZG35CrMo | 0.32~0.40 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | ||
ZG38CrMoAl | 0.35~0.42 | 0.20~0.45 | 0.30~0.60 | 1.35~1.65 | 0.15~0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.7~1.1 | ||
ZG40Cr | 0.37~0.45 | 0.17~0.37 | 0.5~0.8 | 0.8~1.1 | - | - | - | - | ||
ZG30Mn2SiCrMo | 0.25~0.35 | 0.40~0.80 | 1.20~1.60 | 1.35~1.65 | 0.2~0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | - |
Mekanik Özellik
Grade | tensile strength(Mpa) | yield strength (Mpa) | Elongation at cross section(%) | Section shrinkage rate(%) | Shock absorption energy(KV2/J) |
---|---|---|---|---|---|
ZG42CrMo | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
ZG35CrMo | ≥985 | ≥835 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
ZG38CrMoAl | ≥980 | ≥835 | ≥14 | ≥20 | ≥24 |
ZG40Cr | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥20 | ≥24 |
ZG30Mn2SiCrMo | ≥1500 | ≥1300 | ≥3 | - | ≥24 |