OEM özel tasarım
Ürün adı: Dikey değirmen silindiri, Silindir kovanı, Taşlama silindiri, Konik silindir, Tekerlek silindiri, Silindir presinin ekstrüzyon silindiri
Üretim süreci: Döküm
Uygulanabilir makineler: Dikey değirmen, Silindir presi
Malzeme türleri: yüksek kromlu dökme demir, Seramik-metal kompozit, Sert kaplama, Orta alaşımlı çelik vb.
Uygulanabilir endüstriler: Madencilik, çimento fabrikaları, kömür, çelik vb.
Hizmetimiz:
1. Satış öncesinde müşterinin çalışma koşullarını tam olarak anlayıp müşteriye en uygun malzeme seçimini önereceğiz.
2. Müşterilere makine modelleri, yedek parça boyutları vb. temelinde çizimler sunacağız.
3. Satış sonrasında ürünün kullanımına dikkat etmeye devam edecek ve zamanında yardım sağlayacağız.
Ürünün detaylı teknik bilgisine ihtiyacınız varsa veya web sitesinde ihtiyacınız olan ürünü bulamıyorsanız lütfen bize e-posta gönderin (cnwearparts@lyzhili.com), çünkü biz aşınma parçaları için özel bir fabrikayız.
Günümüzde, çeşitli endüstrilerdeki dikey silindir değirmenlerinde kullanılan öğütme silindiri formları, şekline göre konik silindir ve tekerlek silindiri olmak üzere iki türe ayrılabilir.
Profesyonel bir çimento ekipmanı parçaları üreticisi olarak, Zhili New Materials, müşteriler için çizimlerine veya VRM modellerine göre eşleşen değirmen silindirleri üretebilir. Üretim sürecinin onyıllar boyunca üretim sürecini ve üretim teknolojisini sürekli olarak geliştirdik ve iyileştirdik. Günümüzde, olgunlaşmış VRM öğütme silindiri üretim teknolojisine sahibiz. Dikey değirmenin silindirinin aşınma direncini iyileştirmeye, öğütme sürecini optimize etmeye ve müşterilerin bakım maliyetlerinden tasarruf etmelerine yardımcı olmaya kararlıyız.
Ürettiğimiz taşlama silindirinin malzemeleri çoğunlukla yüksek kromlu dökme demir, yüksek krom + yüzey, Orta alaşımlı çelik (alaşımlı saplamalar) + yüzey, seramik alaşımlı kompozit vb.'dir.
Yüksek krom + yüzey
Taşlama silindirinin en önemli malzemesi yüksek kromdur, yüzey kaynağı eklemek kullanım ömrünü uzatabilir, maliyetleri azaltabilir ve verimliliği artırabilir. Yüzey kaynağı, Kaynak teli sert kaplama ve Alaşım saplamaları kakmalı yüzey kaynağını içerir.
Kaynak teli yüzey taşlama silindiri, silindir gövdesinin yüzeyine aşınmaya dayanıklı kaynak teli kaplayarak aşınma direncini ve hizmet ömrünü iyileştirir.
Orta alaşımlı çelik (alaşımlı saplamalar) + yüzey
Alaşımlı saplamalar kakmalı yüzey kaynak dikey taşlama silindiri, çalışma koşullarına ve ürünün aşınma direnci eğrisine göre tasarlanmıştır. Aşınma alanında, toz metalurjisi teknolojisi ve yüzey kaplama teknolojisi birleştirilir ve özel kaynak malzemeleri, kakma kaynak yapısını ve metalurjik kombinasyonu oluşturmak, ürünün aşınma direncini ve hizmet ömrünü iyileştirmek ve ürünün hizmet ömrünü iyileştirmek için rejeneratif onarım elde etmek için kullanılır.
Seramik alaşımlı kompozit
Seramik alaşımlı kompozit taşlama silindiri, seramik ve alaşımın özelliklerini birleştirir. Hem seramiğin aşınma direncine hem de alaşımın mekanik özelliklerine sahiptir ve kırılması veya düşmesi kolay değildir. Seramik ve alaşımın farklı özelliklerinden dolayı, yüzeyin yükseklik farkı oluşur, böylece sürtünme kuvvetini ve yüzeyin etkili temas alanını artıran ve taşlama veya kırma verimliliğini iyileştirmeye yardımcı olan bir petek yapısı oluşur.
Üretim süreci: Alaşımlı saplama yüzey kaplama
Uygulanabilir makineler: Silindir pres
Malzeme türleri: Alaşımlı çelik (yüksek manganez çelik) + titanyum karbür (stu) + sert kaplama tabakası; 35CrMo veya 42CrMo+sert kaplama
Uygulanabilir endüstriler: Çimento, kimyasallar, elektrik, metalurji, yapı malzemeleri, refrakter malzemeler
Uyumlu malzemeler: Kireç taşı, cüruf, kok, kömür ve diğer malzemeler
Silindir malzemesi esas olarak Cr, Mo, V, W, Nb ve diğer elementlerden oluşur. Aşınmaya dayanıklı tabaka, santrifüj döküm ile silindir kovanının en dış tabakasına yerleştirilir. Yüzey deseni döküm ile oluşturulur.
Saplama silindiri dövme silindir şaftı, özel alaşımlı bileşik silindir kovanı ve aşınmaya dayanıklı semente karbür saplamalardan oluşur. Alaşımlı saplama yüzey silindir presinin ekstrüzyon silindiri aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Temel metal yüksek mukavemetli ve yüksek tokluklu alaşımlı döküm çeliktir ve kaynaklanabilir;
2. İlgili alaşım saplamaları çalışma koşullarına göre seçilebilir. Alaşım saplamalarının aşınma direnci iyidir, serametlerinkine benzerdir ve kaynaklanabilir;
3. Anormal koşullar altında alaşım saplamalarının soyulması durumunda, saplamalar uygun ve hızlı olan üst üste bindirme ile yeniden yerleştirilebilir;
4. Alaşım saplama, kakma kaynak yapısında bağlayıcı bir etki oluşturarak alaşım saplamasının ve yüzey katmanının direncini daha da artırır Aşınma ve güvenilirlik
5. Taşlama silindirinin yüzeyi iyi soyulma direncine ve bütünlüğe sahiptir; Yabancı maddeler girdiğinde silindir yüzeyinin bütünlüğü garanti edilebilir, Boyutu hızla eski haline getirir.