Kırıcı Çekiç Başlıkları
OEM özel tasarım
Ürün adı: Çekiç kırıcı çekiçler
Üretim süreci: Döküm
Uygulanabilir makineler: Klinker kırıcı, hammadde kırıcı, yardımcı malzeme kırıcı, metal kırıcı, vb.
Uygulanabilir endüstriler: Çimento, taş, kömür, çelik, metal geri dönüşümü, vb.
Uyumlu malzemeler: Granit, bazalt, kireç taşı, nehir çakılları, çimento klinkeri, kuvars taşı, demir cevheri, boksit, tuz, tuğla, kömür, vb.
Malzeme türleri: Yüksek manganez çelik, yüksek manganez çelik ek parça alaşım çubukları, yüksek manganez çelik + sert kaplama tabakası, bimetal kompozit, yüksek kromlu dökme demir, alaşımlı çelik, vb.
Hizmetimiz:
1. Satış öncesinde müşterinin çalışma koşullarını tam olarak anlayıp müşteriye en uygun malzeme seçimini önereceğiz.
2. Müşterilere makine modelleri, yedek parça boyutları vb. temelinde çizimler sunacağız.
3. Satış sonrasında ürünün kullanımına dikkat etmeye devam edeceğiz ve zamanında yardım sağlayacağız.
4. Ücretsiz teklif, dünya çapında satış, kısa teslimat döngüsü, düşük fiyat sağlayacağız.
Ürünün detaylı teknik bilgisine ihtiyacınız varsa veya web sitesinde ihtiyacınız olan ürünü bulamıyorsanız lütfen bize e-posta gönderin (cnwearparts@lyzhili.com), çünkü biz kırıcı yedek parçaları için özel bir fabrikayız.
Yüksek manganlı çelik çekiç başlıklarının malzemeleri arasında Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn13 veya Mn18 uçlu tungsten-molibden alaşımlı çubuklar ve yüzey kaplama aşınmaya dayanıklı alaşımlar yer alır.
Yüksek manganezli malzeme Taştan büyük darbe kuvvetine maruz kaldığında, yüzeyi hızla sertleşir ve aşınma direnci yüzey tabakasını oluşturur. Sert alaşımlı çubuk, iyi performans anti-sürtünme, sertlik ve tokluğa sahipti
Özellikleri: İyi tokluk, iyi üretilebilirlik, düşük fiyat, ancak kırıcı gereksinimlerinin genel performansı daha yüksektir.
Uygulanabilir çalışma koşulları: Çimento fabrikası, metal geri dönüşümü, taş fabrikaları ve diğer kötü şartlara sahip kayalık yerler için uygundur.
Chemical component
Grade | Chemical component% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | S | P | |
| ZG120Mn13 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | - | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 16~19 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
1: Mikro ölçekli V, To, B ve Re vb. eklemeye izin verilir. 2: Müşterinin gereksinimlerine göre diğer sınıf yüksek manganez çelik çekiç üretebiliriz. | ||||||
Mechanical Property
Grade | Stretch property | Hardness HB | |||
|---|---|---|---|---|---|
| yield strength ReH/Mpa | tensile strength Rm/Mpa | Elongation at cross section % | Shock absorption energyKu2J | ||
| ZG120Mn13 | - | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | - | ≤300 |
Çekiç kafasının çalışma kısmı yüksek aşınmaya dayanıklı yüksek kromlu dökme demirden, sapı ise yüksek tokluklu alaşımlı çelikten yapılmıştır.
Özellikler: Yüksek aşınma direnci
Uygulanabilir çalışma koşulları: Kireç taşı, çimento klinkeri, demir cevheri, kum taşı, kömür gangı, bazalt ve diğer sert taş kırma alanları.
Çalışma prensibi: Motor, kırma odasında rotorun yüksek hızda dönmesini sağlar. Çekiç, ana aşınma parçasıdır ve çekicin kalitesi kırıcının kırma verimliliğini doğrudan etkiler. Çalışma sırasında çekiç sadece vurulmaz, aynı zamanda malzemeden etkilenir. Uzun süre tekrar tekrar kullanılırsa, çekicin çalışma yüzeyi hasar görür ve yüzey şekli değişir.
Yüksek kromlu demir çekiçlerin yüzey sertliği 58HRC'nin üzerine çıktığında, aşınma süreci boyunca yüksek sertlik ve yüksek aşınma direncini koruyacak şekilde uygun alaşımlama ve ilgili teknolojik önlemleri kullanırız.
Uygulanabilir çalışma koşulları: Daha düşük darbe yükü ve daha basit şekle sahip aşınabilir yedek parçalar yapmak için uygundur.
Chemical component
Grade | Chemical component% | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| BTMCr15 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14~18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18~23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23~30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
1：Mikro ölçekli V,Ti,Nb,B ve Re vb. eklemeye izin verilir. 2：Üfleme çubuklarının ağırlığına, kalınlığına ve boyutlarına göre sınıf ve belirli bileşeni seçeceğiz. | |||||||||
Mechanical Property
Grade | Surface Hardness | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
Casting condition | Harded condition | Softening annealing condition | ||||
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
