Çimento ve madencilik gibi endüstrilerde rulo pres ruloları uzun süre yüksek basınca ve yüksek aşınma koşullarına maruz kalmaktadır. Yüzey aşınmaya ve soyulmaya meyillidir, bu da ekipmanın verimliliğini ve kullanım ömrünü etkiler. Akı çekirdekli tel yüzey kaplama teknolojisi, elektrik ark eritme yöntemi kullanılarak silindir yüzeyinde aşınmaya dayanıklı/korozyona dayanıklı bir yüzey tabakası oluşturmak için metal bir kılıf içine sarılmış alaşım tozu içeren kompozit bir kaynak malzemesi kullanır; bu da silindir yüzeyinin aşınma direncini büyük ölçüde artırabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir.
Diğer kaplama yöntemleriyle karşılaştırıldığında, akı dolgulu tel kaplamanın kendine özgü avantajları vardır. Birincisi, alaşım kompozisyonu esnek bir şekilde ayarlanabiliyor. Silindir pres silindirinin gerçek çalışma ortamına ve aşınma direnci gereksinimlerine göre, akı çekirdeğindeki alaşım elemanları, uygun bir yüzey tabakası oluşturmak için doğru bir şekilde ayarlanabilir. İkincisi, kaynak işlemi mükemmel performansa, istikrarlı kaynak işlemine, yüksek biriktirme verimliliğine sahiptir ve kaplama işlemini hızla tamamlayarak ekipman duruş süresini azaltır.
Firmamız çeşitli tiplerde özlü kaynak telleri üretmektedir. Silindir preslerde kaplama amaçlı kullanılan kaynak telleri başlıca şunlardır:
1. ZM, silindir pres onarımlarında kapsamlı geçiş katmanlarının kaplanmasında kullanılır ve mükemmel çatlak direncine sahiptir.
2. ZD1, kaynak malzemesinin ilk katmanıdır, çatlak durdurma geçiş katmanını kaplamak için kullanılır ve silindir yüzeyindeki kaynak çatlaklarının ve yorulma çatlaklarının silindir gövdesine uzanmasını ve gelişmesini etkili bir şekilde önleyebilir ve silindir gövdesini hasardan koruyabilir.
3. ZD2, tampon izolasyon tabakasının yüzeye uygulanmasında kullanılan ikinci kat kaynak malzemesidir. ZD1 ve ZM kaplama katmanları ile çok iyi bağlanma özelliğine sahiptir, ayrıca ZD3 kaplama katmanları için de iyi destek sağlar.
4. ZD3, silindir preslerin aşınmaya dayanıklı silindir yüzeylerinin kaplanması için uygun, üçüncü katman kaynak malzemesidir. Kaplama metali yüksek kaynak sertliğine ve iyi çatlama direncine sahip olup, aşınma ve ekstrüzyon aşınmasına karşı mükemmel kapsamlı dirence sahiptir.
5. ZD310, ZD316, ZD330, ZD501, ZD600 ve ZD320 silindir pres yüzeyinde aşınmaya dayanıklı desen kaplaması için kullanılır. Çoklu yüksek alaşımlarla takviye edilmiş olup, kaplama tabakası ZD3'ten daha iyi aşınma direncine ve ekstrüzyon aşınma direncine sahiptir.
Gerçek operasyonda, akı çekirdekli tel kaplama silindir presinin silindirlerinin sıkı proses özelliklerine uyması gerekir. Öncelikle silindir yüzeyinin yağ, pas vb. gibi kirlerden iyice arındırılması için ön işlemden geçirilmesi gerekir ki, kaplama tabakası ile silindir çekirdeği iyi bir şekilde bağlanabilsin. İkinci olarak, silindirin malzemesine, boyutuna ve çalışma koşullarına göre kaynak akımı, voltaj, kaynak hızı vb. dahil olmak üzere uygun özlü kaynak telini ve kaynak parametrelerini dikkatlice seçin. Ayrıca, kaplama işlemi sırasında, aşırı yüksek veya düşük sıcaklıklardan dolayı kaplama katmanında çatlak ve gözenek gibi kusurların oluşmasını önlemek için ara katman sıcaklığının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Son olarak, kaplama tamamlandıktan sonra, kaplama katmanının performansını daha da artırmak ve kalıntı gerilmeleri ortadan kaldırmak için kaplama katmanının gerekli son ısıl işleme tabi tutulması gerekir.
Akı çekirdekli tel kaplama teknolojisi, silindir pres silindirlerinin aşınma direncini artırmak için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar. İşletmeler bu teknolojiyi akılcı bir şekilde uygulayarak ekipmanların işletme istikrarını ve üretim verimliliğini etkin bir şekilde artırabilir, üretim maliyetlerini düşürebilir ve pazardaki rekabet güçlerini artırabilirler.
